Was ist Hotmelt Moulding?
Hotmelt Moulding ist ein Niederdruck-Spritzgussverfahren mit thermoplastischen Polyamiden.
Dabei wird ein vorgeheiztes Material in ein Formwerkzeug eingebracht und direkt auf Kabel oder Bauteile aufgespritzt.
Vorteile des Verfahrens:
- geringe thermische Belastung empfindlicher Komponenten
- kurze Zykluszeiten
- gute Haftung auf Kabelmänteln, Steckverbindern und Gehäusen
- reproduzierbare Geometrien
Typische Anwendungen
- Zugentlastung von Steckverbindungen
- Abdichtung gegen Feuchtigkeit und Staub (IP-Anforderungen)
- mechanischer Schutz sensibler Übergänge
- Formgebung individueller Kabelausgänge
- Integration von Dichtlippen oder Befestigungselementen
Hotmelt eignet sich besonders für konfektionierte Kabel, Sensorleitungen, Koaxialkabel oder kundenspezifische Kabelsätze.
Vorteile gegenüber klassischem Verguss
Im Vergleich zu herkömmlichem 2K-Verguss:
- deutlich kürzere Aushärtezeiten
- saubere, definierte Formgebung
- geringerer Materialauftrag
- kein Mischen von Komponenten erforderlich
- gut automatisierbar in Serienprozessen
Holtmelt-Einsatz in der Kabelkonfektion:
- Anspritzen von Kabeltüllen / Zugentlastungen
- Abdichten von Steckverbindern
- Mechanischer Schutz von Verbindungen
- Integration von Bauteilen in einen Leitungsstrang
- Anspritzen von Auszugslaschen
Materialien und Eigenschaften
- Verarbeitet werden thermoplastische Polyamide mit:
- guter Haftung auf PVC, PUR, TPE u. a.
- Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen
- guter Chemikalien- und Medienbeständigkeit
- vibrationsfester Struktur
- Die Materialwahl erfolgt abhängig von:
- Temperaturbereich
- mechanischer Belastung
- Dichtigkeitsanforderung
- Umgebungsbedingungen
Werkzeug- und Serienfähigkeit
Für Serienanwendungen werden projektspezifische Werkzeuge eingesetzt.
Möglich sind:
- einfache Zugentlastungsformen
- komplexe 3D-Geometrien
- Mehrkavitäten-Werkzeuge für höhere Stückzahlen
Bereits in der Entwicklungsphase unterstützen wir bei:
- Geometrieoptimierung
- Materialauswahl
- Wirtschaftlichkeitsbewertung
Qualitätssicherung
- kontrollierte Prozessparameter (Temperatur, Druck, Zykluszeit)
- Sichtprüfung der Umspritzung
- optionale Dichtigkeits- oder Zugprüfungen
- dokumentierbare Serienfertigung
Eine saubere Vorbereitung der Kabeloberflächen ist entscheidend für dauerhafte Haftung.
Welche Angaben wir für ein Angebot benötigen
- Kabeltyp bzw. Bauteil
- gewünschte Funktion (Zugentlastung, Abdichtung, Formgebung)
- Umgebungsanforderungen (Temperatur, IP, Chemikalien)
- Stückzahl / Serienbedarf
- Zeichnung, 3D-Daten oder Muster
So starten Sie Ihr Projekt
- Anwendung definieren: Schutzfunktion und Einsatzbedingungen klären.
- Unterlagen senden: Zeichnung oder Muster.
- Konzept & Angebot: inkl. Werkzeugbewertung und Serienkalkulation.
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Kontakt
Geschäftsbereich Kabelkonfektion
E-Mail: kabelkonfektion(at)artec-systems.de
Lerchenfeld 11
D-91459 Markt Erlbach
Tel.: +49 9106 / 92491 - 0