Effizienz, Präzision und Digitalisierung in der Fertigung
Bei artec systems erfolgt die automatisierte Kabelkonfektion mit modernsten Komax-Maschinen und dem DLW-System (Digital Lean Wiring). Kabellängen, Routen und Prüfpunkte werden präzise berechnet, wodurch Fehler reduziert und die Fertigung direkt auf Kundenprojekte abgestimmt wird.
Hier finden Sie weitere Informationen zur → Kabelkonfektion.
Komax-Maschinen für automatisierte Verarbeitung
- Schneiden, Abisolieren, Crimpen und Kennzeichnen von Kabeln.
- Parametrierbare Crimpkraft, Abisolierlängen und Kabelquerschnitte.
- Qualitätssicherung durch optische Kontrolle, Crimpkraftmessung und Prüfprotokolle.
- Geeignet für Einzelstücke, Prototypen und Serienfertigung.
Digital Lean Wiring (DLW) für präzise Verdrahtung
- Virtuelle Verdrahtung basierend auf 2D- oder 3D-Konstruktionsdaten.
- Automatische Berechnung von Kabellängen, Routenplanung und Prüfpunkten.
- Integration in ePLAN P8 und andere CAE-Systeme für nahtlose Fertigungsprozesse.
- Reduziert Verdrahtungsfehler und beschleunigt die Umsetzung im Projekt.
Hier erhalten Sie Informationen zur Schaltschrankverdrahtung und deren Integration.
Normen & Prüfungen für höchste Qualität
- Fertigung nach DIN EN 62444, DIN EN 60529, VDE-Standards und internationalen Normen (UL, CSA).
- Prüfungen: Isolationstest, Durchgangstest, Hochspannungstest, lückenlose Dokumentation.a
Branchenspezifische Anwendungen
- Maschinenbau & Automotive: vibrationsfeste Verdrahtung, präzise Crimpverbindungen.
- Prozessindustrie & Chemie: temperatur- und chemikalienbeständige Leitungen, redundante Verdrahtung.
- Medizintechnik & Lebensmittel: hygienegerechte Materialien, leicht zu reinigende Kabelwege.
Kontakt
Geschäftsbereich Engineering
E-Mail: engineering(at)artec-systems.de
Lerchenfeld 11
D-91459 Markt Erlbach
Tel.: +49 9106 / 92491 - 0
Häufige Fragen zur automatisierten Kabelkonfektion mit Komax
Wie funktioniert das DLW-System von Komax?
Das DLW-System (Digital Lean Wiring) nutzt Fotos, Verbindungstabellen und ePLAN-Daten, um automatisch präzise Zuschnitt- und Verdrahtungslisten zu erstellen. Damit wird die manuelle Planung durch einen digitalisierten, fehlerfreien Prozess ersetzt – ideal für Serienfertigung und komplexe Verdrahtungsaufgaben.
Welche Vorteile bietet der Einsatz von Komax-Systemen?
Komax ermöglicht eine hochgradig automatisierte Kabelkonfektion: Drähte werden automatisch zugeschnitten, bedruckt, bestückt und sortiert. Das steigert die Effizienz, reduziert Fehlerquellen und sorgt für eine gleichbleibend hohe Qualität – auch bei kleinen Losgrößen.
Welche Rolle spielt ePLAN bei der automatisierten Kabelkonfektion?
ePLAN dient als Engineering-Plattform und liefert alle relevanten Daten – wie Stromlaufpläne, Verbindungstabellen und 3D-Modelle – direkt an die Komax-Systeme. Das sichert einen nahtlosen Übergang vom digitalen Plan zur realen Fertigung.
Kann Komax auch in der Schaltschrankfertigung eingesetzt werden?
Ja, bei artec systems ist die Komax-Technologie vollständig in die Schaltschrankfertigung integriert. Sie automatisiert die Kabelsatzvorbereitung, wodurch Verdrahtung und Montage deutlich schneller und fehlerfreier ablaufen.
Für welche Branchen ist Komax besonders geeignet?
Komax-Systeme kommen überall dort zum Einsatz, wo höchste Präzision und Serienfähigkeit gefragt sind – z. B. im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automatisierungstechnik, in sicherheitskritischen Anwendungen sowie in der Militär- und Medizintechnik.