
Wählen Sie aus unsere Produktgruppen:
Leistungsspektrum der Kabelkonfektion
Unsere Kabelkonfektion deckt ein breites Spektrum ab:
- Einzellitzen & Adern – ab 0,05 mm², konfektioniert mit Aderendhülsen oder Crimpkontakten, für eine sichere und montagefreundliche Weiterverarbeitung
- Kabelsätze & Baugruppen – für Maschinen, Fahrzeuge und Schaltschränke, passgenau ausgelegt für eine schnelle Integration
- Kabelbäume – inklusive Ummantelung, Schutzschläuchen und EMV-gerechtem Aufbau, für hohe Betriebssicherheit in komplexen Anwendungen
- Koaxial- und Datenleitungen – für Signal- und Kommunikationssysteme, mit stabiler Übertragungsqualität auch in anspruchsvollen Umgebungen
- Hochvoltkabel – bis 300 mm² Querschnitt, z. B. für Antriebssysteme, ausgelegt für sichere Energieübertragung und langlebigen Einsatz
Ihre Vorteile mit artec systems
- Maßgeschneiderte Lösungen von Prototypen bis zur Serienfertigung
→ erleichtert den Übergang von der Entwicklung in die Serie und vermeidet Lieferantenwechsel - Hohe Fertigungstiefe und technisches Know-how
→ sorgt für kurze Abstimmungswege und eine technisch saubere Umsetzung auch bei komplexen Anforderungen - Qualität „Made in Germany“ mit Normensicherheit
→ reduziert Risiken in Abnahme, Betrieb und Zertifizierung - Flexible Kapazitäten für individuelle Projekte
→ ermöglicht eine zuverlässige Umsetzung auch bei wechselnden Stückzahlen oder engen Zeitplänen
Fertigungsprozess der Kabelkonfektion
Bei artec systems kombinieren wir manuelle Expertise und automatisierte Fertigung, um Kabel exakt nach Kundenanforderungen zu konfektionieren – von Prototypen und Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Das ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der Entwicklung in die Serie und vermeidet einen Lieferantenwechsel im Projektverlauf.
Unsere Prozesse umfassen:
- Kabelzuschnitt und Aderaufbereitung: Präzise Längen, normkonforme Isolierung und Aderkennzeichnung für eine passgenaue und montagefreundliche Weiterverarbeitung.
- Steckverbinder- und Crimptechniken: Automatisiert oder manuell für maximale Zuverlässigkeit für dauerhaft zuverlässige elektrische Verbindungen.
- Automatisierte Verdrahtung mit Komax DLW-System: Schnelle und fehlerfreie Kabelbäume, optimiert für industrielle Anwendungen, optimiert für industrielle Anwendungen mit hohen Stückzahlen oder komplexen Strukturen.
- Prüfung und Qualitätssicherung: Jede Charge wird elektrisch getestet und dokumentiert gemäß DIN VDE, ISO 9001 und UL/IEC-Normen, um Ausfallrisiken zu minimieren und eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.
- Kundenspezifische Kennzeichnung: Klar lesbare Beschriftungen für eine fehlerfreie Montage für eine fehlerfreie Montage und eine eindeutige Zuordnung im Schaltschrank oder System.
Durch diese Kombination aus Automatisierung, Qualitätssicherung und flexibler Fertigung garantieren wir hohe Prozesssicherheit, reproduzierbare Zuverlässigkeit und kurze Lieferzeiten.
Weiterführend:
Mehr zur Automatisierung bei der Kabelkonfektion → Automatisierte Kabelkonfektion mit Komax und DLW
Kabelsätze & Baugruppen
Kabelsätze und vormontierte Baugruppen liefern wir montagefertig und abgestimmt auf Ihre Baugruppenstruktur. Das reduziert Montageaufwand, vereinfacht die Logistik und sorgt für reproduzierbare Qualität im Serienprozess.
Ideal für Maschinen, Fahrzeuge und komplexe elektromechanische Systeme.
Kabelbäume
Kabelbäume fertigen wir kundenspezifisch inklusive Ummantelung, Schutzschläuchen und EMV-gerechtem Aufbau. So entstehen robuste Lösungen für komplexe Verdrahtungssituationen mit hoher Betriebssicherheit.
Produktgruppen & Einsatzfelder
Unsere Kabelkonfektion umfasst verschiedene Produktgruppen, die präzise auf die jeweiligen Anwendungen abgestimmt sind:
- Hochvoltkabel – für Elektromobilität, Antriebs- und Energieanlagen, Querschnitte bis 300 mm², temperatur- und spannungsbeständig für eine sichere Energieübertragung auch bei hohen Belastungen..
- Koaxialkabel – geschirmt, für hochfrequente Signalübertragung, Einsatz in Mess- und Kommunikationssystemen sowie Automatisierung für stabile Signale und geringe Störeinflüsse..
- Sensorkabel – flexible Litzen ab 0,05 mm² für Maschinensteuerungen und Medizintechnik für präzise Messwerte und zuverlässige Signalführung..
- Displaykabel – für TFT-, LCD- und OLED-Anwendungen, inkl. Backlight und Inverterleitungen für eine sichere und störungsfreie Anbindung von Anzeigeeinheiten..
- Kabelbäume & Baugruppen – mechanisch gebündelt, geschirmt oder vergossen, angepasst für Schaltschrankbau, Sondermaschinen, Automotive für übersichtliche Verdrahtung und hohe Betriebssicherheit in komplexen Systemen..
Alle Kabel können mit gängigen Steckverbindern wie D-Sub, M8/M12, RJ45, LVDS ausgestattet werden oder nach individuellen Vorgaben konfektioniert werden. Das erleichtert die Integration in bestehende Systeme und reduziert Anpassungsaufwand in der Montage.
Technische Standards & Normen
artec systems fertigt Kabelkonfektionen nach anerkannten technischen Normen und garantiert dadurch höchste Prozesssicherheit und Zuverlässigkeit für jeden Kundenauftrag.
- DIN VDE 0295, 0298, 0100, 0105 – Leitungen, Installationen und Schutzmaßnahmen: Wir sorgen für normgerechte Isolierung, Schutz von Leitungen und sichere elektrische Verbindung.
- ISO 9001 – Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem: Sämtliche Fertigungsprozesse werden dokumentiert, geprüft und rückverfolgbar umgesetzt.
- UL- und IEC-Normen – Umsetzung internationaler Standards: Wir stellen sicher, dass Kabelsysteme weltweit einsetzbar und normkonform sind.
- EMV-gerechte Fertigung – Störungsfreie Funktion: Geschirmte Leitungen und geprüfte Kabelbäume minimieren elektromagnetische Störungen.
- CE-Konformität – Fertigung gemäß Maschinen- und Niederspannungsrichtlinien: Alle Produkte erfüllen gesetzliche Sicherheitsanforderungen.
Jede Charge durchläuft umfangreiche Prüfverfahren, von Hochspannungs- über Durchgangs- bis zu Isolationsmessungen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren.
Weitere Daten zur Kabelkonfektion bei artec systems
Welche Kabeltypen können konfektioniert werden?

- Hochvoltkabel für Elektromobilität und Leistungselektronik
- Koaxialkabel für hochfrequente Signalübertragung
- Sensorkabel für Maschinensteuerungen und Medizintechnik
- Displaykabel (TFT, LCD, OLED)
- Kabelbäume für Schaltschrankbau, Sondermaschinen und Automotive
Welche Normen gelten für die Kabelkonfektion?

- DIN VDE 0295, 0298, 0100, 0105
- ISO 9001
- UL- und IEC-Normen
- EMV-gerechte Fertigung
- CE-Konformität
Welche Prüfungen werden durchgeführt?
- Durchgangsprüfung
- Isolationswiderstandsmessung
- Hochspannungsprüfung
- EMV-Prüfung
- Mechanische Belastungstests
Welche Fertigungstechnologien kommen zum Einsatz?
Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten:
- Komax DLW-System – Digital Lean Wiring für automatisierte Fertigung
- ZETA-Konfektionsautomaten – Für präzises Crimpen und Bestücken
- Ultraschallverdichten – Für hochstromtragende Verbindungen
- Hotmelt Molding – Für mechanisch stabile und isolierte Verbindungen
Kontakt
Geschäftsbereich Kabelkonfektion
E-Mail:kabelkonfektion@artec-systems.de
Lerchenfeld 11
D-91459 Markt Erlbach
Tel.: +49 9106 / 92491 - 0










