Flachbandkabel konfektionieren lassen
artec systems konfektioniert Flachbandkabel nach Zeichnung, Muster oder Spezifikation – vom Prototyp über Vorserien bis zur Serienfertigung. Die Auslegung richtet sich nach Polzahl, Rastermaß, Stecksystem und Einbausituation. Jede Konfektion wird vor Auslieferung elektrisch geprüft.
für Prototypen, Vorserien und Serienfertigung
Senden Sie Ihre Anforderungen per E-Mail – wir prüfen Umsetzbarkeit, Auslegung und Fertigungsaufwand.
Leistungen im Bereich Flachbandkabel
- Konfektion von Flachbandkabeln nach Zeichnung, Muster oder Spezifikation
- Verarbeitung unterschiedlicher Polzahlen, Rastermaße und Leitungslängen
- Integration von IDC-, Crimp- oder Sondersteckverbindern
- Teilung, Abzweigung oder Formgebung je nach Einbausituation
- Fertigung von Prototypen, Vorserien und Serienlosen
- Auswahl von Markenkomponenten oder kostenoptimierten Alternativen – passend zu technischen Anforderungen, Verfügbarkeit und Budget
Verarbeitete Stecksysteme:
- Sub-D in IDC-Ausführung
- Pfosten- und Buchsenleisten nach DIN 41651
- Steckverbinder nach DIN 41612
- MicroMatch, PicoFlex
Fertigungsrahmen:
| Merkmal | Ausführung |
|---|---|
| Rastermaße | 1,00 mm · 1,27 mm · 2,50 mm · 2,54 mm [ARTEC: bestätigen/ergänzen, z. B. 0,635 mm] |
| Leiterquerschnitte | AWG 26 · AWG 28 · AWG 30 |
| Polzahl | [ARTEC: von … bis …] |
| Losgrößen | [ARTEC: ab … Stück bis …] |
| Ausführungen | [ARTEC: z. B. geschirmt, Flachrund, farbcodiert – nur was gefertigt wird] |
| Prüfung | [ARTEC: z. B. 100 % Durchgangs- und Kurzschlussprüfung, Prüfgerät/Prüfadapter] |
| Lieferung | Montagefertig, gekennzeichnet nach Kundenvorgabe |
Typische Anwendungen
- Elektronik- und Gerätebau
- Maschinen- und Anlagensteuerungen, Steuerungs- und Regeltechnik
- Displays und Bedienoberflächen
- Schaltschrankinterne Signalverbindungen
- Leiterplattenanbindung
- Mess-, Prüf- und Labortechnik
- Retrofit- und Serviceanwendungen
- Kompakte Baugruppen mit begrenztem Einbauraum
- Flachbandkabel eignen sich besonders für kurze bis mittlere Signalverbindungen mit hoher Polzahl.
Aufbau und Funktionsprinzip von Flachbandkabeln
Flachbandkabel bestehen aus parallel angeordneten, meist PVC-isolierten Einzelleitern mit definiertem Rastermaß. Die Leiter sind in einer flachen Geometrie verbunden. Daraus ergeben sich:
- eine platzsparende Verlegung
- eine strukturierte Führung vieler Signale
- eine einfache Konfektionierung mit Schneidklemmtechnik (IDC)
Je nach Ausführung sind geschirmte Varianten oder Flachrund-Ausführungen verfügbar.
Rastermaße und Leiterquerschnitte
Typische Rastermaße sind 1,00 mm, 1,27 mm, 2,50 mm und 2,54 mm. Gängige Leiterquerschnitte sind AWG 26, AWG 28 und AWG 30 (z. B. bei Rastermaß 0,635 mm).
Die Wahl von Rastermaß und AWG bestimmt Stromtragfähigkeit, Kompatibilität mit dem Stecksystem und Biegeradius.
IDC-Technik (Schneidklemmtechnik)
Bei der IDC-Technik (Insulation Displacement Connection) wird der Leiter ohne vorheriges Abisolieren in einen Kontakt eingebracht. Die Kontaktklingen durchdringen die Isolation und stellen die elektrische Verbindung her.
Vorteile der IDC-Technik:
- schnelle, reproduzierbare Konfektion
- wirtschaftlich bei Mehrpol-Anwendungen
- geringe Fertigungszeit
Wo IDC nicht geeignet ist, werden Einzelkontakte gecrimpt → Crimptechnik.
Vor- und Nachteile von Flachbandkabeln
| Vorteile | Nachteile |
|---|---|
| kompakte Bauform | begrenzte Stromtragfähigkeit |
| einfache Strukturierung vieler Adern | geringere mechanische Robustheit als Rundkabel |
| wirtschaftlich in der Serienfertigung | bei EMV-Anforderungen ggf. zusätzliche Maßnahmen erforderlich |
| schnelle Montage mit IDC |
Planungshinweise für die Auslegung
Bei der Spezifikation eines Flachbandkabels sind zu berücksichtigen:
- zulässige Strombelastung pro Leiter
- mechanische Beanspruchung und Biegeradien
- EMV-Anforderungen
- Polzahl, Pinbelegung, Codierung und Steckerkompatibilität
- Kabellänge und Spannungsabfall
- Zugentlastung bei bewegten oder belasteten Anschlüssen → Zugentlastung & Übergangsschutz
Eine vollständige Spezifikation verhindert Kontaktprobleme und Montagefehler.
Qualitätssicherung
- Kontaktierung aller Leiter über mehrpolige Stecksysteme mit Einhaltung von Rastermaß, Pinbelegung und Codierung
- Elektrische Prüfung jeder Konfektion vor Auslieferung [ARTEC: Prüfumfang konkret benennen]
- Dokumentierte Prüfschritte und reproduzierbare Fertigungsstände für Serien und Wiederholaufträge
- Fertigung nach DIN EN ISO 9001:2015 → Zertifizierungen
Details zu den Prüfmethoden: Prüfverfahren in der Kabelkonfektion
Warum artec systems
- Seit 2002 in der industriellen Kabelkonfektion: 230 Mitarbeitende an 3 Standorten in Deutschland.
- Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. [ARTEC: Gilt die UL-Zertifizierung (Subject 761) auch für Flachbandkabel? Nur dann hier nennen.]
- Kabel, Gehäuse und Montage aus einer Hand: Flachbandkabel, Gehäusebearbeitung und Montage & Verdrahtung liefern wir auch als einbaufertige Baugruppe.
- Beschaffung der Steckverbinder: Markenkomponenten oder freigegebene Alternativen bei Lieferengpässen.
- Vom Muster bis zur Serie: Fertigungsstände sind dokumentiert, Wiederholaufträge werden identisch ausgeführt.
Häufige Fragen
Welche Rastermaße konfektioniert artec systems? 1,00 mm, 1,27 mm, 2,50 mm und 2,54 mm. [ARTEC: ggf. ergänzen]
Welche Unterlagen werden für eine Anfrage benötigt? Zeichnung oder Muster, Polzahl und Rastermaß, Steckverbinder mit Herstellerbezeichnung, Längen, Stückzahlen und Terminrahmen. Besondere Prüfanforderungen bitte gesondert angeben.
Kann artec Steckverbinder selbst beschaffen? Ja. Eingesetzt werden Markenkomponenten oder kostenoptimierte Alternativen, abgestimmt auf technische Anforderungen, Verfügbarkeit und Budget.
Weiterführende Fachinformationen
Technische Grundlagen, Aufbau und Anforderungen an Flachbandkabel finden Sie hier:
→ Kabelmaterialien & Leitungsaufbau
Weitere Leistungen der Kabelkonfektion
Eine Übersicht aller Leistungen im Bereich Kabelkonfektion finden Sie hier:
→ Kabelkonfektion im Überblick
→ Display & LVDS
→ Koaxialkabel
→ Einzellitzen
Stand: 1.10.2026· Fachlich geprüft: Leitung Kabelkonfektion